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橡胶下跌 全球重心转往何方?

发布日期:2014-07-30   访问量: 次 我要评论(条评论我要举报

近年来,全球塑胶机械市场陷入低迷,但在我国,由于轮胎工业发展的拉动,国内橡胶机械行业的发展十分迅速,使得世界橡胶机械市场的分布格局被打破,目前,全球橡胶机械生产的重心呈现出向我国转移的趋势。
 


 

德国塑料橡胶机械协会(VDMA)最新发布了一份报告显示,2009年,在全球塑料橡胶机械的产值中,我国占比为23.5%、德国为22.5%、意大利为12.1%、美国为6.5%、日本为4.1%。由此可以看出,我国已经赶超德国成为全球最大的塑料橡胶机械生产国。
 

一方面,当前全球轮胎生产企业巨头纷纷投资在我国设厂,使得世界轮胎制造中心在逐步的向我国转移,为我国橡胶机械生产企业增加了更多的订单需求,从而带动了我国橡胶机械行业的快速发展。另一方面,由于世界轮胎制造中心在向我国转移,世界橡胶机械制造商也纷纷来我国建厂,并加大与我国橡胶机械生产企业的合作力度,也加快了全球橡胶机械重向我国转移的步伐。
 

目前,全球橡胶机械制造商共800多家,其中,我国橡胶机械制造商占1/3以上,达300多家。而且,自2003年以来,我国橡胶机械销售收入已连续6年位居全球第一。其中,2009年,我国橡胶机械销售收入占全球的25%。
 

我国橡胶机械在快速发展的同时,也显出发展不平衡及后劲不足迹象,需要调整产品结构,研发高端产品,加快国际化步伐,才有可能持续健康发展。橡胶工业正在推进“减量化、再利用、资源化”循环经济,大力节能降耗。橡胶机械作为橡胶制品生产重要设备,在橡胶工业的节能降耗中大有作为。橡胶企业尤其是轮胎企业开展循环经济,节能减排主要从设备使用这个源头入手。今后设备采购,“低能耗、自动化、高效率”将是设备采购的首选。在橡胶机械产品开发和改进中将重点考虑提高效率、节约能源、减少污染等因素,开发和推广更多节能环保型的橡胶机械。同时加强与橡胶制品、轮胎制品等厂家的密切合作,工艺与设备有机结合,改造橡胶和轮胎企业现有布局及设备,实现安全、节能、环保、高效的目的。

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